Монтаж кондиціонерів - основні вимоги

Зовнішні блоки кондиціонерів спліт-систем мають осьові вентилятори, і до них застосовні всі вимоги по монтажу для відповідних компресорно-конденсаторних блоків.

Монтаж зовнішнього блоку повинен здійснюватися на досить міцною стіні в місці, зручному для подальшого сервісного обслуговування. Блоки рекомендується встановлювати на готовому монтажному кронштейні, розрахованому на установку блоків вагою до 80 кг. У комплект кронштейна входять всі елементи для його кріплення до зовнішнього блоку і до стіни.

Для кріплення кронштейна до стіни рекомендується використовувати анкерні болти або іншої кріплення, що забезпечує надійне його кріплення.

Розміщення зовнішнього блоку на стіні показано на рис. 1. Відстані від стін і стелі, відмічені на малюнку стрілками, повинні бути не менше зазначених значень.

Мал. 1 - Розміщення зовнішнього блоку на стіні

Внутрішній блок спліт-системи повинен встановлюватися в приміщенні з урахуванням функціональних вимог і дизайну приміщення.

При виборі місця установки внутрішнього блоку необхідно враховувати наступні вимоги:

• не можна розміщувати блок поруч з джерелами тепла і вологості;
• не можна встановлювати блок поблизу дверного отвору;
• не повинно бути ніяких перешкод для повітря, видуває з внутрішнього блоку;
• в місці установки блоку повинен бути організований надійний злив конденсату (дренаж);
• місце установки блоку має обиратись у такий спосіб, щоб не було безпосередньої (прямої) подачі охолодженого повітря на людей;
• відстані від внутрішнього блоку до стін, стелі та підлоги повинні бути не менше певних значень

Мал. 2 - Розміщення внутрішнього блоку

Кріплення внутрішнього блоку настінного або напольно-стельового типу здійснюється за допомогою монтажної пластини і кронштейнів, що входять в комплект поставки. Монтажна пластина кріпиться до стіни за допомогою гвинтів і закріплюється до стіни строго по рівню. У цьому випадку забезпечується нормальний відведення конденсату, що утворюється при роботі кондиціонера.

При установці внутрішнього блоку під стелею необхідно забезпечити можливість знімання фільтра для очищення.

Кондиціонери колонного типу встановлюються на підлозі і при можливості кріпляться до стіни для жорсткості конструкції.

Монтаж фреонових трубопроводів

Якість монтажу фреонових трубопроводів дуже сильно впливає на продуктивність і безвідмовність роботи кондиціонера.

Фреонові магістралі виготовляються з мідних трубопроводів двох типів:

• трубопроводи з обпаленого міді, поставляються в бухтах. Діаметр таких трубопроводів зазвичай не перевищує 7/8 ". Трубопроводи можна легко згинати, развальцовивается, їх легше встановлювати. Як правило, для монтажу використовуються спеціальні комплекти, що складаються з здвоєних мідних труб (для газової і рідинної магістралей) в теплоізоляції.
• трубопроводи зі звичайної міді, поставляються відрізками довжиною до 4 метрів. Діаметр таких трубопроводів перевищує 7/8 ". Їх використання пов'язане з деякими труднощами в монтажі. Труби практично дуже важко гнути і развальцовивается. Тому стикування елементів труб між собою, вигини трубопроводів повинні виконуватися спеціальними муфтами і куточками (фітингами).

Для надійної експлуатації кондиціонера дуже важливим є правильний вибір діаметра труб для холодоагенту. З одного боку, діаметр повинен бути досить великим, щоб зменшити втрати тиску, а з іншого - максимальний діаметр обмежується необхідною швидкістю холодоагенту для забезпечення повернення масла. Зазвичай в документації на обладнання наводяться рекомендовані діаметри трубопроводів для конкретних моделей кондиціонерів.

На вертикальних ділянках газових трубопроводів повинні передбачатися сифони і маслопод'емние петлі

Загальним правилом є скорочення до мінімуму довжини та кількості вигинів трубопроводів між зовнішнім і внутрішнім блоками.

Всі операції з монтажу труб повинні проводитися з використанням спеціальних пристосувань, призначених для роботи з холодильними установками. В даний час є широкий вибір комплектів (валіз) монтажних інструментів і оснастки.

Перед початком монтажу необхідно перевірити розмір труб і ретельно виміряти довжину траси, потім відрізати труби з урахуванням необхідного запасу.

Для різання труб необхідно використовувати спеціальний труборіз (входить в спеціальний комплект інструмента). Труби можна відпилювати, оскільки залишаються нерівності і шорсткості на трубі, а також тому, що неможливо домогтися гладкого і перпендикулярного розпилу труби.

Перед різкою трубу необхідно випрямити. Встановити мідну трубу в ролики різака так, щоб ніж був перпендикулярно трубі. Акуратно відрізати трубу, оскільки якість розтруба повністю залежить від результатів операції різання труб

Видалення задирок на кромці мідної труби здійснюється за допомогою розгортки (Риммер). Щоб уникнути попадання в трубу дрібного металевого порошку трубка повинна бути спрямована кінцем вниз. Неправильне або неповне видалення задирок може викликати витік газу і привести до несправності кондиціонера.

Мал. 3 - Різка мідного трубопроводу

Для розвальцьовування труб використовується спеціальний розвальцювальні інструмент.

Мал. 4 - Розвальцьовування мідного трубопроводу

При правильній розвальцьовуванні труби внутрішня поверхня розтруба має однорідний блиск, а сам розтруб має рівномірну товщину.

Труби згинають за допомогою спірального або механічного трубогиба. Радіус згину труб повинен бути не менше двох діаметрів. Якщо згинати або розгинати труби кілька разів, при черговому вигині на трубі утворюється мікротріщина, що в подальшому призведе до витоку фреону. Не рекомендується згинати й розгинати труби більше 3 разів. При трасуванні трубопроводів важливо уникати занадто різких поворотів, щоб не допустити деформації труби, що зменшує її «живий перетин».

Елементи трубопроводу зазвичай з'єднуються між собою пайкою. Деякі агрегати, монтовані на трубопроводах (теплорегулюючі клапани, фільтри осушувача та ін.), Рекомендується встановлювати за допомогою ніпельного з'єднання на різьбі. У цьому випадку простіше буде проводити заміну агрегату (демонтаж).

Основним припоєм для пайки мідних трубопроводів є срібний і мідно-фосфорний припой. Вони найбільш часто застосовуються при обслуговуванні та ремонті сучасного холодильного обладнання та кондиціонерів.

Припій випускають у вигляді стрижнів розміром 3,2 х 3,2 X 508 мм і прутків діаметром 1,6 мм. Припій випускається з вмістом срібла 40,45 і 56%. Ці припої характеризуються високою міцністю на розтягнення і стійкістю до вібрації. Деякі припої містять флюс, що виключає необхідність в додатковому флюсі при пайку з'єднання.

Флюс використовують для утворення оплавлених герметичних з'єднань. Його випускають у вигляді пасти і рідини. Флюс містить кислоту, тому потрібна обережність, щоб він не потрапив на одяг, в очі і т.п. Існують флюси, розроблені спеціально для кожного типу припою, і їх не можна застосовувати для інших типів припою.

Підключення трубопроводів до сервісних кранів зовнішнього блоку здійснюється за допомогою перехідників або за допомогою зварювання (в залежності від моделі установки). Аналогічним чином відбувається підключення до внутрішнього блоку.

Кріплення трубопроводів повинно забезпечуватися відповідною системою підвісок.

Після приєднання лінії охолодження до відповідних патрубків внутрішнього і зовнішнього блоків необхідно визначити герметичність системи з використанням азоту, електронного детектора шукаємо або інших спеціальних засобів.

Потім в системі створюють вакуум, і поступово закачвают в неї необхідну кількість холодоагенту.

Зазвичай під зовнішні блоки заправляється обсяг холодоагенту, достатній для роботи з трубопроводами максимальною довжиною до 5-7 м. При збільшенні довжини трубопроводів необхідна дозаправка холодоагенту і масла. Норми дозаправки, в залежності від додаткової довжини трубопроводів, наводяться в інструкціях з монтажу й експлуатації обладнання.

Заправка проводиться при працюючому кондиціонері через газову лінію газоподібним холодоагентом. Закінчення заправки може визначатися по тиску всмоктування і нагнітання, по перегріву в випарнику або по оглядовому склу.

Рекомендується укладати відкриті ділянки трубопроводів і з'єднувальних кабелів в декоративні монтажні короби, які надають закінчений і естетичний вигляд комунікацій.

Монтаж дренажних трубопроводів

При роботі внутрішнього блоку кондиціонера або фанкойла в режимі охолодження, як правило, відбувається конденсація вологи з повітря, що проходить на холодному випарнику.

Конденсується волога стікає вниз по ребрах теплообмінника і накопичується в спеціальному дренажному піддоні, звідки вона повинна обов'язково зливатися. Якщо злив конденсату порушується, то в приміщенні може з'явитися неприємний запах застояної води і з'являється небезпека переповнення піддону і попадання дренажної води всередину приміщення.

Для зливу конденсату встановлюється спеціальний дренажний трубопровід, що виконується зазвичай з м'якої гофрованої трубки. Іноді застосовується жорстка гладка трубка, наприклад, при прокладці дренажного трубопроводу в підвісних стелях при невеликих ухилах.

Злив проводиться в каналізацію, на вулицю, а іноді в спеціальну ємність, як правило, самопливом. Якщо з яких-небудь причин неможливо організувати слив

конденсату самопливом, то необхідно використовувати дренажні насоси.

При відведенні дренажу через стіну на вулицю необхідно свердлити отвір з нахилом (зовнішній край нижче внутрішнього).

Простягаючи мідні трубки, кабель управління і дренажну трубку через отвір, необхідно стежити за тим, щоб на дренажній трубці не було зламів, поривів, застрягання. Неприпустимо торкання дренажної трубки оголеною, тобто незахищеною теплоізоляцією, газової магістралі, особливо для моделей з тепловим насосом. При роботі кондиціонера в режимі обігріву температура газової магістралі може досягати величини, достатньої для плавлення матеріалу, з якого виготовлена ​​дренажна трубка, що може привести до закупорки дренажної системи.

Дренажна трубка повинна мати необхідну пропускну здатність і прокладатися з ухилом не менше 1% таким чином, щоб протягом труби не було підйомів і провисань.

Рекомендується відводити конденсат в каналізацію всередині приміщення. Перед місцем скидання конденсату в каналізацію на лінії повинен встановлюватися сифон (водяний затвор), що запобігає проникненню в приміщення неприємних запахів.

При роботі кондиціонера взимку в режимі охолодження (наприклад, для охолодження серверної) виникає небезпека замерзання вологи на виході дренажного трубопроводу.

Для запобігання від замерзання вихідного ділянки дренажного трубопроводу можуть використовуватися спеціальні електричні обігрівачі або обігрівальні кабелі відповідної потужності.

Їх електроживлення повинно проводитися незалежно від решти електричного кола і подаватися постійно, за винятком випадків проведення технічного обслуговування кондиціонерів.