Монтаж кондиционеров — основные требования

Внешние блоки кондиционеров сплит-систем имеют осевые вентиляторы, и к ним применимы все требования по монтажу для соответствующих компрессорно-конденсаторных блоков.

Монтаж внешнего блока должен осуще­ствляться на достаточно прочной стене в месте, удобном для последующего сервисно­го обслуживания. Блоки рекомендуется уста­навливать на готовом монтажном кронштей­не, рассчитанном на установку блоков весом до 80 кг. В комплект кронштейна входят все элементы для его крепления к наружному блоку и к стене.

Для крепления кронштейна к стене лучше использовать анкерные болты или другой крепеж, обеспечивающий надежное его крепление.

Размещение внешнего блока на стене смотрите на рис. 1. Расстояния от стен и потолка, отмечены на рисунке стрелками, должны быть не менее указанных значений.

Рис. 1 - Размещение внешнего блока на стене

Внутренний блок сплит-системы должен устанавливаться в помещении с учетом функциональных требований и дизайна помещения.

При выборе места установки внутреннего блока необходимо учитывать следующие требования:

• нельзя размещать блок рядом с источниками тепла и влажности;
• нельзя устанавливать блок вблизи дверного проема;
• не должно быть никаких препятствий для воздуха, выдуваемого из внутреннего блока;
• в месте установки блока должен быть организован надежный слив конденсата (дренаж);
• место установки блока должно выбираться таким образом, чтобы не было непосредственной (прямой) подачи охлажденного воздуха на людей;
• расстояния от внутреннего блока до стен, потолка и пола должны быть не менее определенных значений

Рис. 2 - Размещение внутреннего блока

Крепление внутреннего блока настенно­го или напольно-потолочного типа осуществляется с помощью монтажной пластины и кронштейнов, входящих в комплект поставки. Монтажная пластина крепится к стене с помощью винтов и закрепляется к стене строго по уровню. В этом случае обес­печивается нормальный отвод конденсата, образующегося при работе кондиционера.

При установке внутреннего блока под потолком необходимо обеспечить возмож­ность съема фильтра для очистки.

Кондиционеры колонного типа устанав­ливаются на полу и при возможности крепят­ся к стене для жесткости конструкции.

Монтаж фреоновых трубопроводов

Качество монтажа фреоновых трубопро­водов очень сильно влияет на производи­тельность и безотказность работы кондици­онера.

Фреоновые магистрали изготавливают­ся из медных трубопроводов двух типов:

• трубопроводы из отожженной меди, поставляемые в бухтах. Диаметр таких трубопроводов обычно не превышает 7/8″. Трубопроводы можно легко изгибать, развальцовывать, их легче устанавливать. Как правило, для монтажа используются специальные комплекты, состоящие из сдвоенных медных труб (для газовой и жидкостной магистралей) в теплоизоля­ции.
• трубопроводы из обычной меди, постав­ляемые отрезками длиной до 4 метров. Диаметр таких трубопроводов превыша­ет 7/8″. Их использование связано с неко­торыми трудностями в монтаже. Трубы практически очень трудно гнуть и раз­вальцовывать. Поэтому стыковка эле­ментов труб между собой, изгибы трубо­проводов должны выполняться специальными муфтами и уголками (фи­тингами).

Для надежной эксплуатации кондицио­нера очень важен правильный выбор диа­метра труб для хладагента. С одной сторо­ны, диаметр должен быть достаточно большим, чтобы уменьшить потери дав­ления, а с другой - максимальный диаметр ограничивается необходимой скоростью хладагента для обеспечения возврата масла. Обычно в документации на оборудование приводятся рекомендуемые диаметры трубопроводов для конкретных моделей кондиционеров.

На вертикальных участках газовых тру­бопроводов должны предусматриваться сифоны и маслоподъемные петли

Общим правилом является сокращение до минимума длины и количества изгибов трубопроводов между внешним и внутрен­ним блоками.

Все операции по монтажу труб должны производиться с использованием специаль­ных приспособлений, предназначенных для работы с холодильными установками. В на­стоящее время имеется широкий выбор ком­плектов (чемоданов) монтажных инструмен­тов и оснастки.

Перед началом монтажа необходимо проверить размер труб и тщательно изме­рить длину трассы, затем отрезать трубы с учетом необходимого запаса.

Для резки труб необходимо использовать специальный труборез (входит в специаль­ный комплект инструмента). Трубы нельзя отпиливать, поскольку остаются неровности и шероховатости на трубе, а также потому, что невозможно добиться гладкого и перпен­дикулярного распила трубы.

Перед резкой трубу необходимо выпря­мить. Установить медную трубу в ролики резака так, чтобы нож был перпендикуляр­но трубе. Аккуратно отрезать трубу, по­скольку качество раструба полностью за­висит от результатов операции резки труб

Удаление заусенцев на кромке медной трубы осуществляется с помощью разверт­ки (риммера). Во избежание попадания в тру­бу мелкого металлического порошка трубка должна быть направлена концом вниз. Не­правильное или неполное удаление заусенцев может вызвать утечку газа и привести к не­исправности кондиционера.

Рис. 3 - Резка медного трубопровода

Для развальцовки труб используется спе­циальный развальцовочный инструмент.

Рис. 4 - Развальцовка медного трубопровода

При правильной развальцовке трубы внутренняя поверхность раструба имеет од­нородный блеск, а сам раструб имеет равно­мерную толщину.

Трубы сгибают с помощью спирально­го или механического трубогиба. Радиус сги­ба труб должен быть не менее двух диамет­ров. Если сгибать или разгибать трубы не­сколько раз, при очередном изгибе на трубе образуется микротрещина, что в последую­щем приведет к утечке фреона. Не рекомендуется сгибать и разгибать трубы более 3 раз. При трас­сировке трубопроводов важ­но избегать слишком резких поворотов, чтобы не допус­тить деформации трубы, уменьшающей ее «живое сечение».

Элементы трубопровода обычно соединяются между собой пайкой. Некоторые аг­регаты, монтируемые на тру­бопроводах (терморегулирующие клапаны, фильтры осушителя и др.), рекоменду­ется устанавливать с помо­щью ниппельного соединения на резьбе. В этом случае про­ще будет проводить замену аг­регата (демонтаж).

Основным припоем для пайки медных трубопроводов является серебряный и медно-фосфорный припой. Они наиболее часто применяются при обслужива­нии и ремонте современного холодильного оборудования и кондиционеров.

Припой выпускают в виде стержней размером 3,2 х 3,2 X 508 мм и прутков диаметром 1,6 мм. Припой выпускается с содержанием серебра 40,45 и 56%. Эти при­пои характеризуются высокой прочностью на растяжение и стойкостью к вибрации. Некоторые припои содержат флюс, что исключает необходи­мость в дополнительном флюсе при пайке со­единения.

Флюс используют для образования оплавленных герметичных соединений. Его выпускают в виде пасты и жидкости. Флюс содержит кислоту, поэтому требуется осторожность, чтобы он не попал на одежду, в глаза и т.п. Существуют флюсы, разра­ботанные специально для каждого типа припоя, и их нельзя применять для других типов припоя.

Подсоединение трубопроводов к сервис­ным кранам внешнего блока осуществляет­ся с помощью переходников или с помощью сварки (в зависимости от модели установки). Аналогичным образом происходит подклю­чение к внутреннему блоку.

Крепление трубопроводов должно обес­печиваться соответствующей системой под­весок.

После подсоединения линии охлаждения к соответствующим патрубкам внутреннего и внешнего блоков необходимо определить герметичность системы с использованием азота, электронного течеискателя или других специальных средств.

Затем в системе создают вакуум, и посте­пенно закачвают в нее необходимое количе­ство хладагента.

Обычно во внешние блоки заправляется объем хладагента, достаточный для работы с трубопроводами максимальной длиной до 5-7 м. При увеличении длины трубопроводов необходима дозаправка хладагента и масла. Нормы дозаправки, в зависимости от допол­нительной длины трубопроводов, приводят­ся в инструкциях по монтажу и эксплуата­ции оборудования.

Заправка производится при работающем кондиционере через газовую линию газооб­разным хладагентом. Окончание заправки может определяться по давлению всасывания и нагнетания, по перегреву в испарителе или по смотровому стеклу.

Рекомендуется укладывать открытые участки трубопроводов и соединительных кабелей в декоративные монтажные короба, придающие законченный и эстетичный вид коммуникациям.

Монтаж дренажных трубопроводов

При работе внутреннего блока кондицио­нера или фанкойла в режиме охлаждения, как правило, происходит конденсация влаги из проходящего воздуха на холодном испа­рителе.

Конденсирующаяся влага стекает вниз по ребрам теплообменника и скапливается в специальном дренажном поддоне, откуда она должна обязательно сливаться. Если слив конденсата нарушается, то в помещении мо­жет появиться неприятный запах застояв­шейся воды и появляется опасность перепол­нения поддона и попадания дренажной воды внутрь помещения.

Для слива конденсата устанавливается специальный дренажный трубопровод, вы­полняемый обычно из мягкой гофрирован­ной трубки. Иногда применяется жесткая гладкая трубка, например, при прокладке дренажного трубопровода в подвесных по­толках при небольших уклонах.

Слив производится в канализацию, на улицу, а иногда в специальную емкость, как правило, самотеком. Если по каким-либо причинам невозможно организовать слив

конденсата самотеком, то необходимо использовать дренажные насосы.

При отводе дренажа через стену на ули­цу необходимо сверлить отверстие с накло­ном (наружный край ниже внутреннего).

Протягивая медные трубки, кабель уп­равления и дренажную трубку через от­верстие, необходимо следить за тем, что­бы на дренажной трубке не было изломов, порывов, замятий. Недопустимо касание дренажной трубки оголенной, т.е. незащи­щенной теплоизоляцией, газовой магист­рали, особенно для моделей с тепловым насосом. При работе кондиционера в ре­жиме обогрева температура газовой ма­гистрали может достигать величины, до­статочной для плавления материала, из которого изготовлена дренажная трубка, что может привести к закупорке дренаж­ной системы.

Дренажная трубка должна иметь необхо­димую пропускную способность и прокла­дываться с уклоном не менее 1% таким об­разом, чтобы на протяжении трубы не было подъемов и провисаний.

Рекомендуется отводить конденсат в ка­нализацию внутри помещения. Перед мес­том сброса конденсата в канализацию на ли­нии должен устанавливаться сифон (водяной затвор), предотвращающий проникновение в помещение неприятных запахов.

При работе кондиционера зимой в режи­ме охлаждения (например, для охлаждения серверной) возникает опасность замерзания влаги на выходе дренажного трубопровода.

Для предохранения от замерзания выходно­го участка дренажного трубопровода могут использоваться специальные электрические обогреватели или обогревательные кабели соответствующей мощности.

Их электропитание должно произво­диться независимо от остальной электриче­ской цепи и подаваться постоянно, за исклю­чением случаев проведения технического обслуживания кондиционеров.