Чиллеры (или холодильные машины) относятся к дорогостоящим устройствам, используемым в промышленности. Их можно увидеть на объектах производства, в торговых центрах, в медицинских учреждениях, заведениях общепита и т. п.

По сути, чиллер – замкнутая система, в которую входит большое количество всевозможных элементов и узлов. Если сломается одна составная часть, это повлияет на работу абсолютно всей цепочки устройств.

Если вовремя не найти причину поломки и не устранить её, это приведёт к огромным (даже катастрофическим) убыткам компании. А всё потому, что себестоимость товара в несколько раз превышает цену охлаждающего агрегата.

Какие причины и симптомы поломок этого промышленного оборудования, как сэкономить на обслуживании, чтобы его цена была минимальной, а результативность самой эффективной, разберёмся.

Когда необходим ремонт холодильного оборудования: признаки и причины

Если устройства подключали и запускали специалисты, то ремонт холодильных машин необходим в таких ситуациях:

  • объём фреона резко уменьшился;
  • произошёл засор фильтров;
  • всасывающее давление стало выше, чем масляное;
  • в помещении резко повысилась температура;
  • перепады давления всасывания/нагнетания слишком малые или равны друг другу;
  • жидкость подаётся очень слабым напором;
  • реле повышенного давления выключает компрессор;
  • клапан регулировки температуры перестал открываться или начал шипеть;
  • компрессор начал стучать, работает беспрерывно, давление всасывания повышено.
Бесплатная консультация

Если у вас остались вопросы о продукции или вы желаете рассчитать стоимость работ - закажите бесплатную консультацию и наши специалисты свяжутся с вами.

Ремонт холодильных машин может понадобиться, если:

  1. Компрессор длительное время не включался.
  2. Произошло засорение фильтра смазывающего вещества.
  3. Насосы полностью вышли из строя.
  4. В системе слишком мало или много хладагента или масла.
  5. Конденсатор чрезмерно загрязнён или засорился фильтр осушения.
  6. Во внутренностях устройства есть воздух или влага.
  7. В отверстиях дросселя появилась пыль.
  8. Болты крепления ослабли.
  9. Износились поршни, шестерни, цилиндры и т. п.

Если проблема возникла из-за нарушения правил эксплуатации, то проводится полная диагностика системы, затем – ремонт холодильного оборудования и дальнейшая наладка, позволяющая исключить возникновение неисправности в будущем.

Экономим на восстановлении работоспособности чиллера

Если нет желания переплачивать за ремонт холодильного оборудования, тогда стоит систематически:

  1. Осматривать все узлы установки, проводить плановое ТО. Только так можно оценивать степень износа составных частей чиллера, настраивать их на корректную работу, устранять мелкие проблемы. Это увеличит эксплуатационный срок охлаждающего агрегата, снизит риск появления неполадок, позволит максимально эффективно использовать энергоресурсы.
  2. При выявлении малейшей неисправности немедленно выключать систему и срочно вызывать мастеров. Даже когда устройства «как бы» продолжают нормально функционировать. Если неправильно работающее оборудование будет постоянно включено, то в будущем это обязательно приведёт к масштабным, серьёзным поломкам, и время восстановления работоспособности (даже в Киеве), не говоря уже о цене, будет намного больше.

Не доверять работы по наладке людям, которые не имели подобного опыта, так как все эти процессы должны выполнять исключительно профессионалы, использующие не просто наработанные эффективные схемы решения проблем с элементами установки или ТО, но и соответствующий инструмент.